I. Ikuspegi orokorra

Hormigoizko eraikuntza-teknika eraginkorra den heinean, lehorreko nahasketa-hormigoiaren teknologiak posizio garrantzitsua du ingeniaritza-eraikuntzaren arloan, eta hormigoi lehorra ihinztatzeko makina teknologia hau ezartzeko oinarrizko ekipamendu gisa balio du. Azken urteotan, mineralen erauzketa, tunelaren garraioa eta maldak babesteko azpiegitura proiektuen etengabeko aurrerapenaren ondorioz, nahaste lehorreko hormigoizko makinen merkatuaren eskaria etengabe hazten ari da. Funtzionamendu-printzipio bakarrarekin eta errendimendu bikainarekin, ekipamendu honek eraikuntzaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen du, proiektuaren kalitatea bermatzen du eta hormigoia ihinztatzeko eragiketetarako laguntza fidagarria eskaintzen du hainbat lan baldintza konplexutan.

II. Zein da hormigoi jaurtiketaren prozesu lehorra?

Lehorreko ihinztadurazko hormigoiaren prozesuak, ihinztadura lehorreko prozesu gisa laburtua, material lehorrak uniformeki nahastea dakar, hala nola, zementua eta agregatuak, aurrez zehaztutako proportzioetan. Material hauek ihinztagailuaren tobera garraiatzen dira entrega-sistema baten bidez, eta bertan presio handiko urarekin berehala nahasten dira hormigoizko minda osatzeko. Azkenik, aire konprimituak minda abiadura handian bultzatzen du lan-gainazalera, non ezarri eta gogortzen den.
Ihinztadura lehorreko prozesuak bi ezaugarri nagusi ditu: Lehenik, ur-zementu proportzio baxua du. Ura eta material lehorrak toberan bakarrik nahasten direnez, ura gehitzea zehaztasunez kontrolatu daiteke, eta hormigoi trinko eta sendoa lortzen da ezarri ondoren. Bigarrenik, ezarpen-abiadura azkarra eskaintzen du. Azeleragailuekin konbinatuta, hormigoiak hasierako erresistentzia lortzen du denbora gutxian, euskarri-funtzionalitate azkarra ahalbidetuz, bereziki egokia da premiazko sendotzea behar duten proiektuetarako. Ihinztadura hezearekin alderatuta, ihinztadura lehorrak aurrez nahastutako hormigoizko mindaren beharra ezabatzen du. Hormigoia lehorra botatzeko makina trinkoagoa eta mugikorragoa da, lehengaietarako hezetasun-eskakizun txikiagoarekin. Horri esker, ezin hobea da eraikuntza-inguruneetarako, urruneko edo urrutiko eraikuntza-inguruneetarako. Hala ere, hauts-igorpen handiagoak sortzen ditu funtzionamenduan zehar, eta babes-neurri zorrotzagoak behar ditu lan-ingurunearentzat zein operadoreentzat.

III. Zer da hormigoia lehorra botatzeko makina?

Hormigoia lehorra botatzeko makina bat hormigoizko nahasketa lehorreko prozesua gauzatzeko dedikatzen den eraikuntza-ekipamendu nagusia da. Mekanikoki edo pneumatikoki nahastutako mortero lehorra garraiatzen du tobera, presio handiko urarekin eta aire konprimituarekin konbinatuz hormigoia ihinztatzeko eragiketak burutzeko. Oso erabilia da euskarri, estaldura eta indargarri eraikuntzan ingeniaritza proiektu ezberdinetan.

IV. Zertarako balio du hormigoi jaurtigailuak?

Funtzionamendu malguarekin eta errendimendu fidagarriarekin,hormigoia lehorra botatzeko makinakasko erabiltzen dira tunelen eraikuntzan, ingeniaritza zibilean, ura kontserbatzeko proiektuetan eta larrialdietako konponketetan. Aplikazio espezifikoak honako hauek dira:
1. Tunelaren eraikuntza: oinarrizko ekipamendurako oinarrizko euskarrirako eta bigarren mailako estaldurarako autobide, trenbide eta hiri-trenbideko garraio-tunel-proiektuetan. Tunelaren indusketa egin ondoren, makinak hormigoia botatzen du inguruko arroka gainazalean, hasierako euskarri-geruza bat osatzeko, harkaitzaren deformazioa eraginkortasunez mugatuz. Hasierako euskarria amaitu ondoren, bigarren mailako estaldura ihinztatzea ere egin dezake tunelaren egonkortasun orokorra eta iraunkortasuna are gehiago hobetzeko. Tunelak bezalako espazio mugatuetarako bereziki egokia da, maniobragarritasun handia eskaintzen du eta zeharkako dimentsio ezberdinetako tuneletara egokitzen da.
2. Ingeniaritza Zibila: Ezponda egonkortzeko, indusketa-zustegietan eta egitura-errefortzuan asko aplikatzen da. Mendi-hegaletan eta errepide-lubetetan, esaterako, lur-jausiak jasaten dituzten eremuetarako, ihinztatutako hormigoiak sendotze-geruza bat osatzen du maldaren egonkortasuna hobetzeko. Eraikinaren zimenduen indusketan, lehorreko nahasketa-hormigoizko makinek hobi hormei eusten diete kolapsoa saihesteko. Era berean, zahartze-egiturak indartzen ditu osagaien gainean hormigoia ihinztatuz, karga-gaitasuna eta iraunkortasuna hobetzeko.
3. Ingeniaritza hidraulikoa: batez ere presa konponketarako, zuloak sendotzeko eta kanalen estaldurarako erabiltzen da. Pitzadurak edo ihesak dituzten presak egiteko, hormigoi jaurtitako konponketak eta indargarriak iragazgaiztasuna eta higadura erresistentzia hobetzeko. Kanalak, akueduktuak eta bestelako egitura hidraulikoak konpontzean, hormigoizko nahasketa lehorreko makinek azkar burutzen dituzte ihinztadura-eragiketak, instalazioen funtzionamendu normala bermatuz. Gainera, kanalen estalduraren eraikuntzarako erabiltzen da, ura garraiatzeko isurketa-galerak murrizteko.
4. Larrialdietarako konponketa aplikazioak: hormigoia lehorra ihinztatzeko makina hauek ezinbestekoa dute larrialdiko konponketetan, hala nola lurrikarak, lur-jausiak eta kolapso-gertaerak. Eraikin, errepide, zubi eta bestelako egituretan eroritako eraikinetarako, nahasketa lehorreko hormigoizko ihinztagailuek hormigoiaren aplikazio azkarra ahalbidetzen dute aldi baterako sendotzeko, hondamendiak areagotzea saihestuz. Uholdeen hondamendien ondoren, hormigoizko ihinztaketa azkarra ahalbidetzen du lubetak eta errepideak konpontzeko, azpiegituren funtzionaltasuna eta irisgarritasuna berreskuratzea bizkortuz.

V. Hormigoia lehorra botatzeko makinen onurak eta abantailak

Lehorreko nahasketa-ihinztagailuak ingeniaritza-eremu askotan zehar hedatu izana haien abantail nagusietatik dator, zehazki:
1. Eraikuntza-eraginkortasun handia:Nahasketa lehorreko hormigoizko ihinztagailuakaplikazio-tasa azkarrak lortzea, normalean orduko 5-20 metro kubikora iristen dena, eskala handiko eta denbora-egoerari egokitutako proiektuen eskakizunei erantzuteko. Gainera, ekipamenduak hormigoizko minda aurrenahastuaren beharra ezabatzen du, hormigoiaren nahasketa eta garraio urratsak saihestuz eraikuntza zikloak gehiago laburtzeko eta eraginkortasun orokorra hobetzeko. Esate baterako, tunelaren hasierako euskarriaren eraikuntzan, hormigoizko nahasketa lehorreko ihinztagailuek etengabeko funtzionamendua ahalbidetzen dute, euskarria instalatzeko denbora nabarmen murriztuz.
2. Materialen moldagarritasun bikaina: ekipamendu hau nahasketa lehorreko mortero ezberdinekin bateragarria da eta agregazioen partikulen tamaina eta kalifikaziorako baldintza nahiko malguak ditu. Zementuaren indar-maila eta agregakin mota desberdinak (adibidez, ibaiko harea, harri birrindua, harea manufakturatua) proiektuaren beharren arabera hauta daitezke. Gainera, azeleragailuak eta ur-erreduktoreak bezalako nahasketak gehi daitezke beharren arabera, hormigoiaren errendimendua gehiago optimizatzeko, proiektu ezberdinetarako egokia izan dadin.
3. Ingurunearen moldagarritasun sendoa: hormigoia lehorra ihinztatzeko makinek ingurune gogorren aurrean erresistentzia bikaina erakusten dute, funtzionamendu egonkorra mantenduz baldintza konplexuetan, hala nola altitude altuetan, tenperatura baxuetan, baldintza lehorretan eta hauts maila altuetan. Esate baterako, altuera handiko eskualdeetan autobide-tunelak eraikitzen diren bitartean, ekipoak normalean abiarazi eta funtziona daitezke presio atmosferiko baxuko edo oxigeno gutxiko inguruneek eragin gabe. Tenperatura baxuko baldintzetan, izozteen aurkako agenteekin erabiltzen denean, oraindik ere hormigoia ihinztatzeko kalitatea eta ezarpen-indarra bermatzen du, eremu urruneko eta ingurune konplexuetako eraikuntza-proiektuetarako egokia da.
4. Egitura trinkoa eta mugikortasun bikaina: hormigoia lehorra botatzeko makinek diseinu trinkoa dute aztarna txikia eta pisu arina duena, garraioa eta lekualdaketa erraza erraztuz. Tunelak eta meategietako zubiak bezalako espazio mugatuetan eraikitzeko, ekipoak malgutasunez doi dezake bere lan-posizioa estaldura osoa bermatzeko, puntu itsurik gabe. Gainera, zenbait modelo eramangarri ibilgailuetan edo atoian eramandako garraioa onartzen dute, eta sakabanatuta dauden lan-guneak eta operazio-puntu anitzak dituzten proiektuetarako egokiak dira.
5. Kostu-eraginkortasuna eta gastu kontrolagarriak: nahaste lehorreko prozesuak zehaztasunez kontrolatzen ditu ur-zementu proportzioak eta materialaren erabilera, hormigoiaren hondakinak gutxituz eta materialaren erabilera maximizatuz. Ekipamenduaren egitura sinpleak eta osagai trukagarriak mantentze erraza errazten dute mantentze-kostu txikiekin. Gainera, bere atalase operatibo nahiko baxua ez da goi-teknologiako operadore espezializaturik behar, lan-gastuak murrizten ditu eta abantaila ekonomiko orokor garrantzitsuak eskaintzen ditu.
6. Ihinztatutako hormigoiaren lotura-indar handia: nahaste lehorreko prozesuak ur-zementu proportzio baxua erabiltzen du. Abiadura handiko aire-fluxuaren eraginpean, hormigoizko minda laneko gainazalean estu itsasten da. Sortzen den hormigoi-geruzak lotura-indar handia erakusten du inguruko arroka edo oinarrizko geruzarekin, trinkotze bikaina eta karga-transferentzia eraginkorra. Horrek euskarriaren edo estalduraren egonkortasuna eta fidagarritasuna hobetzen ditu. Gainera, ur-zementu proportzio baxuak konpresio-erresistentzia eta urarekiko erresistentzia handia ematen dio hormigoiari, eta horrela egituraren bizitza iraupena luzatzen du.

VI. Motakhormigoia lehorra botatzeko makinak

Sailkapen Dimentsioa	Mota espezifikoa	Oinarrizko Ezaugarriak	Aplikazio-eszenatokiak
Potentzia Motaren arabera	Motor elektrikoa	Eragiketa-kostu baxua, funtzionamendu erraza, hasiera eta geldialdi sinplea, kontrolatzeko erraza; egitura trinkoa, tamaina txikia, espazio estuetan funtzionatzeko erosoa; ihes isuririk gabe, ingurumena errespetatzen duena.	Oso erabilia meategietan, tuneletan, kanaletan, metroetan, hidroelektriko proiektuetan, etab.
	Motor pneumatikoa	Ez da elikatze-iturririk behar, urruneko laneko guneetarako egokia da elikadura-hornidurarik edo potentziarako sarbide deserosorik ez dutenak; egitura sinple eta fidagarria, ez da erraz kaltetzen.	Eskala txikiko eragiketetarako egokia, hala nola igerilekuen eraikuntza, tunelaren eraikuntza eta maldak egonkortzeko, bereziki urruneko eremuetan aplikagarria.
	Diesel Motorra	Potentzia-irteera indartsua, eskala handiko ekipoen potentzia handiko eskakizunak betetzeko gai da; mugikortasun handia, elikatze hornidura finkoaren menpekotasunik gabe, malgutasunez eraman daiteke lan gune ezberdinetara.	Kanpoko proiektuetarako egokia, hala nola, tunel handietarako, maldak babesteko, ura zaintzeko proiektuetarako eta elikadura-hornidura nahikoa ez duten edo ez duten guneetarako.
Ekoizpen-ahalmenaren arabera (irteerako bolumena)	3-5m3/h	Irteera bolumen txikia, tamaina trinkoa, funtzionamendu sinplea.	Eskala txikiko proiektuak, eguneroko mantentze-lanak.
	5-10m3/h	Ekoizpen ahalmen moderatua, ohiko ingeniaritza-behar gehienetarako egokia.	Eraikuntza proiektu orokorrak, autobideen tunelaren eraikuntza.
	> 10 m3/h	Irteera bolumen handia, etengabeko funtzionamendu gaitasun sendoa, astuneko konfigurazioa.	Eskala handiko proiektuak, azpiegitura handiak eraikitzea.

VII. Hormigoia lehorra botatzeko makinaren ordezko piezak

Hormigoia lehorra botatzeko makinen ordezko piezak funtsezkoak dira funtzionamendu normala bermatzeko eta ekipoen bizitza luzatzeko. Oinarrizko ordezko piezak kategoria hauek barne hartzen dituzte batez ere, mantentze zientifikoko metodoen beharrarekin batera:
1. Toberak: hormigoizko minda injekziorako terminal-osagai gisa, pitak zuzenean harremanetan jartzen dira abiadura handiko hormigoizko minda eta agregakinak, ekipoan azkar higatzen diren piezak bihurtuz. Normalean higadura-erresistenteak diren aleazioz edo poliuretanoz eginak, haien egitura-diseinuak zuzenean eragiten du hormigoiaren nahastearen eraginkortasuna eta spray estaldura. Toberetan higadurak, deformazioak edo blokeoak ihinztadura irregularra eta presioa murriztea eragiten du, eraikuntzaren kalitatea arriskuan jarriz. Hori dela eta, toberak ezinbesteko ordezko piezak dira. Eraikuntza-bolumenaren arabera kantitate nahikoa gordetzea gomendatzen da, normalean toberak ordezkatuz 500-1000 metro kubiko ihinztatutako hormigoitik.
2. Higadura-erresistenteak: mortero lehorra eta hormigoizko minda garraiatzeko erabiltzen da, barneko hormek materialen marruskadura eta inpaktu luzea jasaten dute, higadura, mehetasuna edo baita haustura eragiten dutenak. Horrek materialaren ihesa eta presioa galtzea eragiten du garraioan. Higadurari erresistenteak diren hodiak urradura-erresistenteak diren kautxuz edo poliuretanoz egin ohi dira, eta materialaren aukeraketa garraiatzeko distantzian eta materialaren propietateetan oinarrituta dago. Aldian-aldian ikuskatu higadura-erresistentzia duten hodiak kalteak ikusteko. Ordezkatu berehala hormaren lodiera % 30 baino gehiago murrizten denean edo ihesak gertatzen direnean, garraioaren eraginkortasuna murriztea saihesteko.
3. Zigilatzeko eraztunak: ekipamenduen konexio puntuetan erabiltzen dira nagusiki (adibidez, biltegiratze-hoppers garraiatzeko sistemetarako, material-hodien junturak, aire-konpresoreen interfazeak) airearen eta materialaren ihesaren aurka zigilatzeko. Zigilatzeko eraztunak normalean kautxuz edo silikonaz eginda daude. Luzaroan erabiltzeak zahartzea, deformazioa edo pitzadura eragin dezake, zigiluak hutsegitea eraginez. Hori dela eta, zigilu-eraztunak ohiko ordezko piezak dira, aldizka ikuskatu eta ordezkatu behar dutenak. Ekipoen mantentze-lanetan, ondo ikuskatu zigilu-eraztun guztien egoera.
4. Aire-balbula: aire konprimituaren fluxua eta presioa erregulatzeko erabiltzen da, hau da kontrol-osagai kritikoa nahasteko hormigoizko makina pneumatikoetan. Balbula-nukleoak eta eserlekuak presio handiko airearen eta ezpurutasunen higaduraren eragin luzea jasaten dute, itsatsi, isurketa eta spray-presioaren egonkortasunean eragiten duten beste arazo batzuk izateko joera dutenak. Aire balbula aldizka garbitzea eta lubrifikatzea gomendatzen da, balbularen muina eta eserlekuaren higadura ikuskatzearekin batera. Ordeztu berehala akatsak gertatzen direnean.
5. Iragazki-pantaila: biltegiratzeko tolgiaren elikadura-sarreran instalatuta, lehorrean nahastutako morteroaren partikula eta pikor handiak iragazten ditu garraiatzeko sistema eta toberak ez betetzeko. Luzaroan erabiltzeak pantaila ezpurutasunekin bukatzea eragiten du, elikadura-tasa murriztuz. Aldian behin desmuntatzea eta garbitzea eskatzen du. Pantaila hondatuta badago, ordezkatu berehala ezpurutasunak ekipoan sar ez daitezen eta funtzionamendu-matxura sortu ez dezaten.

VIII. Hormigoia lehorra botatzeko makinaren prezioa

Hormigoia lehorra ihinztatzeko makinen prezioa hainbat faktorek eragiten dute, mota eta konfigurazio desberdinetan aldakuntza nabarmenekin. Ihinztatzeko makina mota eta irteera-ahalmena prezioan eragiten duten faktore kritikoenak dira. Hormigoizko nahasketa lehorreko ihinztagailu eramangarriak, tamaina trinkoa eta errendimendu baxua (orduko 5 metro kubikotik behera) ezaugarriak nahiko merkeak dira. Aitzitik, eskala handiko hormigoia lehorra ihinztatzeko makinek errendimendu handia (10 metro kubiko baino gehiago orduko) eta egitura konplexuak dituzte, eta ondorioz kostu handiagoak dira. Esate baterako, gure hormigoia lehorra botatzeko makina txikiak normalean $ 3.000 eta $ 7.000 USD bitartekoak dira, eta modelo handiek $ 8.000 eta $ 28.000 USD artean balio dezakete.

IX. Hormigoia lehorra botatzeko makinei buruzko ohiko galderak (FAQ).

Jarraian, erabiltzaileek hautatzerakoan eta funtzionatzerakoan aurkitzen dituzten ohiko galderak daudehormigoia lehorra botatzeko makinak, erantzun zehatzekin batera:
1. Zein da nahaste lehorra eta hezea nahasteko hormigoia ihinztatzeko makinen artean? Erantzuna: oinarrizko bereizketa materiala prestatzeko eta entregatzeko metodoetan dago. Nahaste lehorreko hormigoizko makinek mortero lehorra garraiatzen dute, toberan urarekin nahasten dena; busti-nahasketa-hormigoizko makinek aurrez nahastutako hormigoizko minda ematen dute zuzenean ihinztatzeko. Errendimenduari dagokionez, lehorreko nahasketa-hormigoizko makinak trinkoak, oso mugikorrak eta kostu-eraginkorrak dira, espazio mugatuetarako eta proiektu ertainetarako egokiak direlarik. Hala ere, hauts-igorpen handiagoak sortzen dituzte eta hormigoiaren kalitate apur bat gutxiago uniformea ​​izan dezakete. Hezea nahasteko hormigoizko makinek hauts isuri txikiagoak, hormigoiaren kalitate koherentea eta erresistentzia handiagoa dute, eskala handiko eta estandar handiko proiektuetarako aproposak izanik. Hala ere, pisutsuagoak, garestiagoak dira eta materialaren hezetasun edukiaren gaineko kontrol zorrotza eskatzen dute.
2. Nola aukeratu behar da tunelaren eraikuntzarako hormigoia lehorra botatzeko makina egokia? Erantzuna: tunelaren eraikuntzarako nahasketa lehorreko ihinztagailu bat aukeratzerakoan, kontuan hartu tunelaren sekzioaren dimentsioak, eraikuntza-egutegiaren baldintzak eta lanerako espazio erabilgarria. Tunel txikietarako (zeharkako azalera < 10 m²), maniobragarritasun handiko hormigoizko nahaste lehorreko makina trinkoak egokiak dira espazio mugatuetarako. Tamaina ertaineko tuneletarako (10-20 m²-ko ebakidura-eremua), tamaina ertaineko hormigoizko nahasketa lehorreko makinak gomendatzen dira, ekoizpen moderatua (5-10 m³/h) eskainiz etengabeko eraikuntza-eskakizunei erantzuteko. Tunel handietarako (zeharkako azalera >20 m²) edo epe laburrak dituzten proiektuetarako, errendimendu handiko (≥10 m³/h) lehorreko hormigoizko makina handiak aukeratu behar dira. Gainera, higadura-erresistentzia bikaina duten ekipoak ezinbestekoak dira tunelaren ingurune gogorrari aurre egiteko.
3. Zein da hormigoia lehorra botatzeko makinen mantentze-zikloa? Erantzuna: Mantentze-zikloak eguneroko, aldizkako eta urteko mantentze-lanetan sailkatzen dira. Eguneroko mantentze-lanak (lanegun bakoitzaren aurretik/ondoren): garbitu ekipoen gainazalak eta material-hutsak; tobera eta elikadura mahukaren higadura ikuskatu; egiaztatu zigiluen osotasuna konexio guztietan; lubrifikatzaileak aplikatu. Aldizkako mantentze-lanak (50 funtzionamendu-orduro): Elikadura-torlojuaren eta aire-balbularen funtzionamenduaren egiaztapen integralak egin; iragazkiak garbitu; ikuskatu sistema hidraulikoa (hala badagokio) olioaren presioa eta ihesak ikusteko; aldatu larriki gastatutako pitak eta zigiluak. Urteko mantentze-lanak (1000 orduko funtzionamendu-ordu edo urtero): desmuntatu oinarrizko osagaiak (adibidez, garraio-sistema, kontrol-sistema) berrikusteko; zaharkitutako olio hidraulikoa, lubrifikatzaileak eta zigiluak ordezkatu; ekipamendu osoa kalibratzea errendimenduak diseinuaren zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.



4. Zerk eragiten duen ihinztadura irregularrahormigoia lehorra botatzeko makinak? Nola konpondu? Erantzuna: Lehen arrazoiak honako hauek dira: ① Mortero lehorra nahasketa proportzio irregularrak edo pizketak; ② Elikadura-tasa ezegonkorra; ③ Ur-hornidura nahikoa edo irregularra; ④ Spray-presioa aldakorra; ⑤ Tokien higadura handia. Irtenbideak: ① Ikuskatu mortero lehorren kalitatea nahasketa proportzio uniformeak ziurtatzeko. Erabili aurretik, zatitu multzoak; instalatu nahasketa-gailuak biltegiratze-ontzietan, beharrezkoa bada; ② Ikuskatu elikadura-sistema (adibidez, torlojua, garraiatzeko gailu pneumatikoa) eta egokitu elikadura-tasa elikadura uniformea ​​bermatzeko; ③ Egiaztatu ur-hornidura sistema eta egokitu ur-emaria uraren eta materialaren arteko erlazio egokia mantentzeko. Instalatu emaria kontrolatzeko balbula toberan ura zehatz erregulatzeko; ④ Egiaztatu aire-konpresorearen funtzionamendu-egoera ihinztatzeko presio egonkorra bermatzeko. Konpontzea edo ordezkatu konpresorea berehala presioa nahikoa ez bada; ⑤ Begiratu pita higadurarik dagoen eta ordeztu berehala oso higatuta badago.
5. Zeintzuk dira ihinztadura-altuera eta tarte maximoa hormigoia lehorra botatzeko makinek? Erantzuna: ihinztadura-altuera eta barruti maximoa ekipo motaren, spray-presioaren eta mahukaren luzeraren araberakoa da. Lehorreko ihinztagailu eramangarriek normalean 5-8 metroko altuera maximoa eta 8-12 metroko gehienezko distantzia horizontala lortzen dute. Ihinztatzeko makina pneumatiko ertainek 10-15 metroko gehienezko altuera eta 12-18 metroko gehienezko distantzia lortzen dute; Ihinztatzeko makina handiak 15-20 metroko altuera maximoa eta 18-25 metroko gehienezko distantziara iristen dira. Ihinztaduraren altuera edo irismena handitzeko, luzatu elikadura-mahukaren luzera (presio-galera kontuan hartuta, normalean 50 metrotik gorakoa ez dena) edo erabili presio handiko aire-konpresore bat spray-presioa areagotzeko. Gainera, ihinztaduraren altuera eta irismena hormigoizko minda nahastearen proportzioaren eta isurgarritasunaren araberakoak dira, ur-zementuaren proportzioa eta nahasketaren dosia egoki egokitzea eskatzen du.
6. Hormigoia lehorra botatzeko makina erraza al da funtzionatzen? Operadoreek prestakuntza behar al dute? Erantzuna: Nahaste lehorreko ihinztagailuaren oinarrizko funtzionamendua nahiko erraza da, batez ere ekipamendua martxan jartzea, elikadura-tasa doitzea, ur hornidura erregulatzea eta spray-presioa kontrolatzea. Hala ere, funtzionamendu zehatza lortzeko eta eraikuntzaren kalitatea bermatzeko behar-beharrezkoa da operadoreen prestakuntza profesionala. Prestakuntzak honako hauek izan behar ditu: ekipoen funtzionamendu-printzipioak, oinarrizko osagaien funtzioak, prozedura operatiboak, parametroak doitzeko metodoak, eguneroko mantentze-lanak, segurtasun-neurriak eta larrialdietarako erantzun-neurriak. Prestakuntzarik ez duten operadoreek ekipoen matxurak sor ditzakete, ihinztadura-kalitatea eskasa edo segurtasun-gertaerak (adibidez, hautsaren intoxikazioak, ekipoekin lotutako lesioak) manipulazio desegokiaren ondorioz. Beraz, operadoreek lanbide-prestakuntza egin eta ziurtagiria lortu beharko lukete lanean hasi aurretik.