I. ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ထိရောက်သောကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ရေးနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အခြောက်ခံရိုက်ချက်ပစ်ခရီတီနည်းပညာသည် အင်ဂျင်နီယာဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အရေးပါသောအနေအထားတစ်ခုရရှိထားပြီး၊ အခြောက်ခံသေနတ်ပစ်ဖြန်းစက်သည် ဤနည်းပညာကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အဓိကစက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဓာတ်သတ္တုထုတ်ယူမှု၊ လိုဏ်ခေါင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လျှောစောက်ကာကွယ်မှုကဲ့သို့သော အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေခြင်းကြောင့် ခြောက်သွေ့သောအရောအနှော shotcrete စက်များအတွက် စျေးကွက်ဝယ်လိုအားသည် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောလည်ပတ်မှုနိယာမနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ပရောဂျက်အရည်အသွေးကို သေချာစေကာ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများတွင် ကွန်ကရစ်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

II Shotcrete ၏ခြောက်သွေ့မှုဖြစ်စဉ်ကဘာလဲ။

dry-spray ကွန်ကရစ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် dry-spray လုပ်ငန်းစဉ်ဟု အတိုကောက်ခေါ်သော၊ ဘိလပ်မြေနှင့် ပေါင်းစည်းကဲ့သို့သော အခြောက်ခံပစ္စည်းများ—ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားဖြင့် အချိုးညီညီ ရောစပ်ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ကွန်ကရစ် slurry အဖြစ်ဖန်တီးရန် ဖိအားမြင့်ရေနှင့် ချက်ချင်းရောစပ်ထားသည့် sprayer nozzle သို့ ပေးပို့သည့်စနစ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ compressed air သည် slurry ကို မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တွန်းပို့ပြီး၊ ၎င်းသည် ခိုင်မာလာပြီး ခိုင်မာလာပါသည်။
အခြောက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကလက္ခဏာနှစ်ရပ်ကို ပြသသည်- ပထမ၊ ၎င်းသည် ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးအဆနည်းသည်။ ရေနှင့် ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို နော်ဇယ်တွင်သာ ရောစပ်ထားသောကြောင့် ရေထပ်ထည့်ခြင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သတ်မှတ်ပြီးနောက် ခိုင်မာပြီး သိပ်သည်းသော ကွန်ကရစ်ကို ရရှိစေပါသည်။ ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် လျင်မြန်သော ဆက်တင်အမြန်နှုန်းကို ပေးဆောင်သည်။ အရှိန်မြှင့်စက်များနှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ ကွန်ကရစ်သည် အချိန်တိုအတွင်း ကနဦး ကြံ့ခိုင်မှုကို ရရှိပြီး လျင်မြန်သော ပံ့ပိုးမှု လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိစေသည်—အရေးတကြီး အားဖြည့်မှု လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။ စိုစွတ်သောဖြန်းဖြန်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အခြောက်ဖြန်းဖြန်းခြင်းသည် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော ကွန်ကရစ် slurry လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်း၏ခြောက်သွေ့သော shotcrete ဖြန်းစက်သည် ကုန်ကြမ်းအတွက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် ရေရှားပါးသော၊ ဝေးလံခေါင်သီသော သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုအတော်လေးမြင့်မားပြီး အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အော်ပရေတာနှစ်ခုလုံးအတွက် တင်းကျပ်သောအကာအကွယ်အစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။

III Dry shotcrete ဖြန်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

dry shotcrete ဖြန်းစက်သည် ခြောက်သွေ့သော ရောနှောကွန်ကရစ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ရည်စူးထားသော ပင်မဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေရန် ဖိအားမြင့်ရေနှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ထားသော မော်တာအား စက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားဖြင့် နော်ဇယ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်အမျိုးမျိုးတွင် ပံ့ပိုးမှု၊ လိုင်းနှင့် အားဖြည့်တည်ဆောက်မှုတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

IV Shotcrete စက်ကို ဘယ်လိုအသုံးပြုကြလဲ။

၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လည်ပတ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၊dry shotcrete ဖြန်းစက်များဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတည်ဆောက်မှု၊ မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှု ပရောဂျက်များနှင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ တိကျသောလျှောက်လွှာများတွင်-
1. ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတည်ဆောက်ခြင်း- အဝေးပြေးလမ်း၊ ရထားလမ်းနှင့် မြို့ပြရထားပို့ဆောင်ရေးဥမင်လိုဏ်ခေါင်းပရောဂျက်များတွင် ပဏာမပံ့ပိုးမှုနှင့် အလယ်တန်းလိုင်းအတွက် အဓိကပစ္စည်းများ။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတူးဖော်ပြီးနောက်၊ စက်သည် ကျောက်သားပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးကာ ကနဦးအထောက်အကူပြုအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကျောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကွန်ကရစ်ဖြန်းပေးသည်။ ကနဦးပံ့ပိုးမှု ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်း၏ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် ဒုတိယအလွှာကို ဖြန်းပေးနိုင်သည်။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများကဲ့သို့ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောရွေ့လျားနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး မတူညီသော အပိုင်းပိုင်းအတိုင်းအတာရှိသော ဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
2. မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ- ကုန်းလမ်းတည်ငြိမ်စေခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း နှင့် တည်ဆောက်ပုံအားဖြည့်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချပါသည်။ တောင်စောင်းများနှင့် လမ်းတာတမံများကဲ့သို့ မြေပြိုကျလေ့ရှိသောနေရာများအတွက် လျှောစောက်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကွန်ကရစ်ဖျန်းပေးသည့် ကွန်ကရစ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အုတ်မြစ်တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ပြိုကျမှုမဖြစ်စေရန် တွင်းနံရံများကို အခြောက်ခံ ရောနှောထားသော ကျည်ဆံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ထမ်းနိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် ကွန်ကရစ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် အိုမင်းသော အဆောက်အဦများကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။
3. ဟိုက်ဒရောလစ်အင်ဂျင်နီယာ- ဆည်ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေပိုက်လိုင်းအားဖြည့်ခြင်းနှင့် ချန်နယ်လိုင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုရှိသော ဆည်များအတွက်၊ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းနှင့် တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် shotcrete ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အားဖြည့်ခြင်းများ။ ရေမြောင်းများ၊ ရေလှောင်ကန်များနှင့် အခြားသော ဟိုက်ဒရောလစ် အဆောက်အဦများကို ပြုပြင်ရာတွင်၊ အခြောက်ခံ ရောနှောထားသော သေနတ်ပစ်စက်များသည် ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်စေပြီး ပုံမှန်စက်ရုံလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင် ရေလမ်းကြောင်းအတွင်း စိမ့်ဝင်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ၎င်းကို ရေလမ်းကြောင်း နံရံများ တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
4. အရေးပေါ် ပြုပြင်ခြင်း အက်ပ်များ- ဤခြောက်သွေ့သော သေနတ်ပစ် ဖြန်းစက်များသည် ငလျင်လှုပ်ခြင်း၊ မြေပြိုခြင်းနှင့် ပြိုကျမှု ကဲ့သို့သော သဘာဝဘေးအန္တရာယ် ကျရောက်သည့် နေရာများတွင် အရေးပေါ် ပြုပြင်မှုတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပြိုကျနေသော အဆောက်အဦများ၊ လမ်းများ၊ တံတားများနှင့် အခြားသော အဆောက်အဦများအတွက်၊ အခြောက်ခံကွန်ကရစ်ဆေးဖျန်းသူများသည် ယာယီအားဖြည့်မှုအတွက် လျင်မြန်သော ကွန်ကရစ် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဘေးအန္တရာယ် ပိုမိုတိုးလာမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ရေကြီးရေလျှံမှုများအပြီးတွင် တာတမံများနှင့် လမ်းပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကွန်ကရစ်ဖျန်းခြင်းများကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်နိုင်ကာ အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှင့် သုံးစွဲနိုင်မှုတို့ကို အရှိန်မြှင့်ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

V. Dry shotcrete ဖြန်းစက်များ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အားသာချက်များ

အင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်အစုံတွင် အခြောက်ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ်ဆေးဖျန်းဆေးများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အဓိကအားသာချက်များ၊ အထူးသဖြင့်-
1. မြင့်မားသော ဆောက်လုပ်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်-အခြောက်ခံသော ကွန်ကရစ်ဆေးဖြန်းစက်ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 5 မှ 20 ကုဗမီတာအထိ လျင်မြန်သော လျှောက်လွှာနှုန်းထားများရရှိရန်၊ အကြီးစား၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပရောဂျက်များအတွက် တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ကရစ်ရောစပ်ထားသော ကွန်ကရစ်အရောအနှောနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအဆင့်များကို ကျော်ဖြတ်ကာ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ဝန်းများကို ပိုမိုတိုတောင်းစေပြီး အလုံးစုံထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် မလိုအပ်ဘဲ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကနဦးဥမင်လိုဏ်ခေါင်းကို ပံ့ပိုးတည်ဆောက်ရာတွင်၊ အခြောက်ခံကွန်ကရစ်ဆေးဖျန်းသူများသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပံ့ပိုးတပ်ဆင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
2. Excellent Material Adaptability- ဤကိရိယာသည် အမျိုးမျိုးသော အခြောက်အရောအနှော မော်တာများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အစုလိုက်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောဘိလပ်မြေအဆင့်များနှင့် ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ၊ မြစ်သဲ၊ ကြေမွသောကျောက်၊ ထုတ်လုပ်သောသဲ) ကို ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ကရစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သလို အရှိန်မြှင့်စက်များနှင့် ရေလျှော့ကိရိယာများကဲ့သို့ ရောနှောထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ကွဲပြားသော ပရောဂျက်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
3. ခိုင်ခံ့သောပတ်ဝန်းကျင်လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ခြောက်သွေ့သောသေနတ်ပစ်ခရေဖြန်းစက်များသည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်းပြသပြီး မြင့်မားသောအမြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်၊ ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေများနှင့် ဖုန်မှုန့်အဆင့်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အမြင့်ပိုင်းဒေသများတွင် အဝေးပြေးလမ်းဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ ဖောက်လုပ်ရာတွင် စက်ပစ္စည်းများသည် လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်နည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များကြောင့် ပုံမှန်အတိုင်း စတင်နိုင်ပြီး လည်ပတ်နိုင်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေများတွင်၊ အေးခဲမှုကို ဆန့်ကျင်သည့်အရာများနှင့် အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်ဖျန်းခြင်းအရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံထားဆဲဖြစ်ပြီး ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
4. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကောင်းမွန်သောရွေ့လျားနိုင်မှု- Dry shotcrete ဖြန်းစက်များသည် သေးငယ်သောခြေရာနှင့် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းဖြင့် သွားလာရလွယ်ကူပြီး နေရာရွှေ့ပြောင်းရလွယ်ကူစေသည်။ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများနှင့် မိုင်းပေါက်များကဲ့သို့ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက်၊ စက်ကိရိယာများသည် မျက်စိကွယ်ခြင်းမရှိဘဲ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လွှမ်းခြုံမှုရှိစေရန် ၎င်း၏လုပ်ငန်းခွင်အနေအထားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မော်ဒယ်များသည် ယာဉ်တပ်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် ဆွဲတင်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လူစုခွဲနေသော အလုပ်နေရာများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အချက်များစွာရှိသည့် ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
5. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်များ- အခြောက်အရောအနှော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးကာ ကွန်ကရစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင် လျှော့ချကာ ပစ္စည်းများ အသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ စက်ပစ္စည်း၏ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လဲလှယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏အတော်လေးနိမ့်ကျသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အထူးပြုနည်းပညာမြင့်အော်ပရေတာများမလိုအပ်ဘဲ၊ လုပ်သားအသုံးစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။
6. ပက်ဖြန်းကွန်ကရစ်၏ မြင့်မားသောနှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့မှု- ခြောက်သွေ့သော ရောနှောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးအစား နည်းပါးသည်။ မြင့်မားသောလေစီးကြောင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ ကွန်ကရစ် slurry သည် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာပြင်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တွယ်ကပ်နေသည်။ ရရှိလာသော ကွန်ကရစ်အလွှာသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကျောက် သို့မဟုတ် အောက်ခံအလွှာနှင့် မြင့်မားသော နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို ပြသသည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကျစ်လျစ်မှုနှင့် ထိရောက်သော ဝန်လွှဲပြောင်းမှုတို့ကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် ပံ့ပိုးမှု သို့မဟုတ် လိုင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးအစားသည် ကွန်ကရစ်အတွက် မြင့်မားသော compressive strength နှင့် ရေခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် တည်ဆောက်ပုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

VI ။ အမျိုးအစားများdry shotcrete ဖြန်းစက်များ

အမျိုးအစားခွဲခြားမှု အတိုင်းအတာ	သီးခြားအမျိုးအစား	အဓိကအင်္ဂါရပ်များ	လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
ပါဝါအမျိုးအစားအားဖြင့်	လျှပ်စစ်မော်တော်	လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ရိုးရှင်းသော စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူခြင်း။ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင်လည်ပတ်ရန်အဆင်ပြေသည်။ အိတ်ဇောထုတ်လွှတ်မှု မရှိ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု၊	မိုင်းတွင်းများ၊ ဥမင်များ၊ ရေမြောင်းများ၊ မြေအောက်ရထားများ၊ ရေအားလျှပ်စစ်စီမံကိန်းများ စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
	Pneumatic Motor	ပါဝါထောက်ပံ့မှု မလိုအပ်ပါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုမရှိသော သို့မဟုတ် အဆင်မပြေသော ပါဝါဝင်ရောက်ခွင့်မရှိသော အဝေးထိန်းအလုပ်နေရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလွယ်တကူပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။	အထူးသဖြင့် ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သော ရေကူးကန်တည်ဆောက်မှု၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လျှောစောက်တည်ငြိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော အသေးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
	ဒီဇယ်အင်ဂျင်	ခိုင်ခံ့သော ပါဝါထွက်ရှိမှု၊ ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းအားမြင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ မြင့်မားသောရွေ့လျားနိုင်မှု၊ ပုံသေပါဝါထောက်ပံ့မှုအပေါ် မှီခိုမှုမရှိဘဲ မတူညီသောအလုပ်နေရာများသို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းနိုင်သည်။	ကြီးမားသောဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ လျှောစောက်ကာကွယ်ရေး၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုပရောဂျက်များနှင့် ဓာတ်အားမလုံလောက်သော သို့မဟုတ် မရှိသောနေရာများကဲ့သို့သော ပြင်ပပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (Output Volume) အားဖြင့်၊	3-5m3/h	သေးငယ်သော အထွက်ပမာဏ၊ ကျစ်လစ်သော အရွယ်အစား၊ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်။	အသေးစားစီမံကိန်းများ၊ နေ့စဥ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ။
	5-10m3/နာရီ	သမရိုးကျ အင်ဂျင်နီယာ လိုအပ်ချက်အများစုအတွက် အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်။	အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများ၊ အဝေးပြေးဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများဖောက်လုပ်ခြင်း။
	>10m3/h	ကြီးမားသော အထွက်ပမာဏ၊ အားကောင်းသော စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်မှု၊ လေးလံသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ။	အကြီးစားစီမံကိန်းများ၊ အဓိကအခြေခံအဆောက်အအုံများ ဆောက်လုပ်ခြင်း။

တင်ပြလာတဲ့ Dry shotcrete ဖြန်းစက် အပိုပစ္စည်းများ

ခြောက်သွေ့သော shotcrete ဖြန်းစက်များအတွက် အပိုပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် စက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Core အပိုပစ္စည်းများသည် သိပ္ပံနည်းကျပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်မှုနှင့်အတူ အောက်ပါအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-
1. Nozzles- ကွန်ကရစ် slurry ထိုးခြင်းအတွက် terminal component အနေဖြင့်၊ nozzles များသည် high-velocity concrete slurry နှင့် aggregates များကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပြီး စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အလျင်မြန်ဆုံး ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် polyurethane ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ကွန်ကရစ်အရောအနှော၏ထိရောက်မှုနှင့် လေဖြန်းမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နော်ဇယ်များတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် မညီမညာဖြန်းဖြန်းခြင်းနှင့် ဖိအားကို လျော့ကျစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် နော်ဇယ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပိုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပက်ဖျန်းကွန်ကရစ် 500-1000 ကုဗမီတာတိုင်း နော်ဇယ်များ အစားထိုး ဆောက်လုပ်မှု ပမာဏပေါ်မူတည်၍ လုံလောက်သော ပမာဏကို သိုလှောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။
2. Wear-Resistant Tubing- ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေနှင့် ကွန်ကရစ်ဆာလရီကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်း၏အတွင်းနံရံများသည် ကြာရှည်စွာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပစ္စည်းများမှ ရိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုနှင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပြွန်ကို အများအားဖြင့် ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်ရှိသောရော်ဘာ သို့မဟုတ် polyurethane ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအကွာအဝေးနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ပျက်စီးမှုများအတွက် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောပိုက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ နံရံအထူ 30% ကျော် လျော့နည်းသွားသောအခါ သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု လျော့ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။
3. အလုံပိတ်ကွင်းများ- စက်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှုနေရာများ (ဥပမာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များသို့ သိုလှောင်ရုံများ၊ ပစ္စည်းပိုက်အဆစ်များ၊ လေကွန်ပရက်ဆာကြားခံများ) တွင် အဓိကအားဖြင့် လေနှင့်ပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်မှုကို ပိတ်ဆို့ရန် အသုံးပြုသည်။ တံဆိပ်ကွင်းများကို များသောအားဖြင့် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြာရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တံဆိပ်ကွင်းများသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်သော အပိုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း တံဆိပ်ကွင်းများအားလုံး၏ အခြေအနေကို သေချာစစ်ဆေးပါ။
4. Air Valve- compressed air flow နှင့် pressure regulation ကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် pneumatic dry-mix shotcrete စက်များတွင် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင် အူတိုင်နှင့် ထိုင်ခုံတို့သည် ဖိအားမြင့်လေမှ ကြာရှည်စွာ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အညစ်အကြေးများ ကပ်ငြိခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် လေဖြန်းမှု ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အခြားသော ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။ လေအဆို့ရှင်၏ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ချောဆီများကို အဆို့ရှင်အူတိုင်နှင့် ထိုင်ခုံဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့်အတူ အကြံပြုထားသည်။ ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်သောအခါ ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
5. Filter Screen- သိုလှောင်မှု hopper ၏ feed inlet တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်နှင့် နော်ဇယ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ထားသော မော်တာမှ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အစုအဝေးများကို စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။ ကြာရှည်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို အညစ်အကြေးများဖြင့် ပိတ်ဆို့စေပြီး အစာစားနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ အချိန်အခါအလိုက် ဖြုတ်တပ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖန်သားပြင်ပျက်စီးနေပါက၊ စက်ပစ္စည်းများအတွင်းသို့ အညစ်အကြေးများဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ၎င်းကိုချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

VIII Dry shotcrete ဖြန်းစက် ဈေးနှုန်း

ခြောက်သွေ့သော shotcrete ဖြန်းစက်များ၏စျေးနှုန်းသည် အမျိုးအစားများစွာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများနှင့်အတူ အကြောင်းရင်းများစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ပက်ဖြန်းစက်အမျိုးအစားနှင့် အထွက်စွမ်းရည်တို့သည် ဈေးနှုန်းကို ထိခိုက်စေသော အရေးအကြီးဆုံးအချက်များဖြစ်သည်။ ကျစ်လျစ်သောအရွယ်အစားနှင့် အထွက်နည်းသော (တစ်နာရီလျှင် 5 ကုဗမီတာအောက်) ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အခြောက်ရောနှောထားသော ကွန်ကရစ်ဆေးဖြန်းစက်များသည် စျေးသက်သာပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အကြီးစားအခြောက်ခံသေနတ်ပစ်ဖြန်းစက်များသည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု (တစ်နာရီလျှင် ကုဗမီတာ ၁၀ဝ ကျော်) နှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ သေးငယ်သော အခြောက်ခံသေနတ်ပစ်ဆေးဖြန်းစက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် $3,000 မှ $7,000 USD ရှိကြပြီး၊ မော်ဒယ်ကြီးများသည် $8,000 မှ $28,000 USD အကြား ကုန်ကျနိုင်ပါသည်။

IX ခြောက်သွေ့သော shotcrete ဖြန်းစက်များအကြောင်း မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQs)

အောက်တွင် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်သည့်အခါ အသုံးပြုသူများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည့် မေးခွန်းများဖြစ်သည်။dry shotcrete ဖြန်းစက်များအသေးစိတ်အဖြေများနှင့်အတူ၊
1. အခြောက်အရောအနှောနှင့် အစိုရောနှောကွန်ကရစ်ဆေးဖြန်းစက်များအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။ အဖြေ- အဓိကခြားနားချက်မှာ ကွန်ကရစ်ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် တည်ရှိသည်။ Dry-mix shotcrete စက်များသည် နော်ဇယ်တွင် ရေနှင့်ရောထားသော ခြောက်သွေ့သော မော်တာအရောအနှောကို ပို့ဆောင်သည်။ စိုစွတ်သောအရောအနှော shotcrete စက်များသည် တိုက်ရိုက်ဖြန်းရန်အတွက် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော ကွန်ကရစ် slurry ကို ပေးဆောင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်အရ၊ အခြောက်ခံရိုက်ချက်ပစ်စက်များသည် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်၊ အလွန်မိုဘိုင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများနှင့် အသေးစားမှအလတ်စားစီမံကိန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး တူညီသော ကွန်ကရစ်အရည်အသွေး အနည်းငယ် လျော့နည်းနိုင်သည်။ Wet-mix shotcrete စက်များသည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးခြင်း၊ တသမတ်တည်း ကွန်ကရစ် အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းတို့ ပါဝင်သောကြောင့် အကြီးစား၊ အဆင့်အတန်းမြင့်သော ပရောဂျက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြီးမားပြီး၊ ပိုစျေးကြီးပြီး ပစ္စည်းအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် တောင်းဆိုထားသည်။
2. ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းဆောက်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောခြောက်သွေ့သောသေနတ်ပစ်ဆေးဖြန်းစက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။ အဖြေ- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတည်ဆောက်မှုအတွက် အခြောက်ခံဆေးဖျန်းဆေးကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဥမင်အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအတိုင်းအတာ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအချိန်ဇယားလိုအပ်ချက်များနှင့် ရရှိနိုင်သည့်အလုပ်နေရာတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သေးငယ်သောဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ (ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ < 10 m²)၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောခြောက်သွေ့သောရောနှောပစ်ခတ်မှုစွမ်းရည်မြင့်မားသောစက်များသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အလတ်စားဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ (10–20 m² ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာအတွက်)၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အလတ်စားအခြောက်ခံသေနတ်ပစ်စက်များကို အကြံပြုထားပြီး အလတ်စားအထွက်နှုန်း (5-10 m³/h) ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကြီးမားသောဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများ (ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ > 20 m²) သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ရက်များရှိသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော အခြောက်ခံသေနတ်ပစ်စက်ကြီးများ (≥10 m³/h) ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပြင်းထန်သော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
3. Dry shotcrete ဖြန်းစက်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းကဘာလဲ။ အဖြေ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများကို နေ့စဉ်၊ အချိန်အခါအလိုက်၊ နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဟူ၍ အမျိုးအစားခွဲထားသည်။ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်း (အလုပ်မစမီ/ အလုပ်ရက်တိုင်းပြီးနောက်) စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များနှင့် ပစ္စည်း hoppers များကို သန့်ရှင်းပါ။ နော်ဇယ်နှင့် အစာရေပိုက်များ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးတွင် တံဆိပ်တုံး ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ချောဆီလိမ်းပါ။ Periodic Maintenance (လည်ပတ်မှုနာရီ 50 တိုင်း)- feed screw နှင့် air valve လည်ပတ်မှုအပေါ် ပြည့်စုံသော စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ သန့်စင်သော filter များ; ဆီဖိအားနှင့် ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် (အသုံးပြုပါက) စစ်ဆေးပါ။ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသော နော်ဇယ်များနှင့် ဖျံများကို အစားထိုးပါ။ နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း (လည်ပတ်ချိန် 1000 တိုင်း သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်)- အလုံးစုံပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်) ကို ဖျက်သိမ်းပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၊ ချောဆီများနှင့် ဖျံများကို အစားထိုးပါ။ စွမ်းဆောင်ရည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စက်ကိရိယာ ချိန်ညှိမှု အပြည့်အစုံ လုပ်ဆောင်ပါ။



4. မညီမညာဖြန်းခြင်းကိုဘာတွေကဖြစ်စေတာလဲ။dry shotcrete ဖြန်းစက်များ? ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမလဲ။ အဖြေ- အခြေခံအကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်- ① မညီမညာခြောက်သွေ့သော အင်္ဂတေရောနှောခြင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ② မတည်ငြိမ်သော အစာကျွေးနှုန်း၊ ③ ရေမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာခြင်း၊ ④ ပျံ့လွင့်မှုဖိအား၊ ⑤ ပြင်းထန်သော နော်ဇယ်ဝတ်ဆင်ခြင်း။ ဖြေရှင်းချက်များ- ① တစ်ပြေးညီရောနှောထားသော အချိုးအစားကို သေချာစေရန် ခြောက်သွေ့သော အင်္ဂတေအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ အသုံးမပြုမီ အဖုများကို ခွဲထုတ်ပါ။ လိုအပ်ပါက storage hoppers တွင် ရောစပ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပါ။ ② နို့တိုက်ကျွေးမှုစနစ် (ဥပမာ၊ ဝက်အူချောင်း၊ အနုမြူ သယ်ဆောင်သည့် ကိရိယာ) ကို စစ်ဆေးပြီး တစ်ပြေးညီ ကျွေးကြောင်းသေချာစေရန် အစာစားနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။ ③ သင့်လျော်သော ရေနှင့် ပစ္စည်းအချိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် ရေပေးဝေသည့်စနစ်အား စစ်ဆေးပြီး ရေစီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။ တိကျသောရေကိုထိန်းညှိရန်အတွက် nozzle တွင် flow control valve ကိုတပ်ဆင်ပါ။ ④ တည်ငြိမ်သောဖြန်းမှုဖိအားကိုသေချာစေရန် လေကွန်ပရက်ဆာ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။ ဖိအားမလုံလောက်ပါက ကွန်ပရက်ဆာကို ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ⑤ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ပါက နော်ဇယ်အား စစ်ဆေးပြီး ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
5. Dry shotcrete ဖြန်းစက်များအတွက် အမြင့်ဆုံး spray အမြင့်နှင့် အကွာအဝေးက အဘယ်နည်း။ အဖြေ- အများဆုံးဖြန်းအမြင့်နှင့် အကွာအဝေးသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ မှုတ်ဖိအားနှင့် ပိုက်အရှည်ပေါ်မူတည်သည်။ အိတ်ဆောင်အခြောက်အရောအနှော မှုတ်ဆေးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမြင့်ဆုံးအမြင့် 5-8 မီတာနှင့် အမြင့်ဆုံး အလျားလိုက် 8-12 မီတာ ရရှိသည်။ အလတ်စား pneumatic အခြောက်ဖြန်းစက်များသည် အမြင့်ဆုံးအမြင့် 10-15 မီတာနှင့် 12-18 မီတာ အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးကို ရရှိနိုင်သည်။ အခြောက်ခံမှုတ်စက်ကြီးများသည် အမြင့်ဆုံးအမြင့် 15-20 မီတာနှင့် 18-25 မီတာ အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးသို့ ရောက်ရှိသည်။ မှုတ်အမြင့် သို့မဟုတ် အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုအတွက် ဖိဒ်ပိုက်အရှည်ကို တိုးချဲ့ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် 50 မီတာထက် မပိုပါ) သို့မဟုတ် လေဖြန်းမှုဖိအားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်လေကွန်ပရက်ဆာကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ ရေမှုန်ရေမွှား အမြင့်နှင့် အကွာအဝေးသည် ကွန်ကရစ် slurry ရောနှောမှု အချိုးအစားနှင့် စီးဆင်းနိုင်မှုအပေါ် မူတည်ပြီး ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးနှင့် ရောစပ်ထားသော ပမာဏကို သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။
6. Dry shotcrete ဖြန်းစက်သည် လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူပါသလား။ အော်ပရေတာများသည် သင်တန်းပေးရန် လိုအပ်ပါသလား။ အဖြေ- အခြောက်ခံဆေးဖျန်းမှု၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် စက်ကိရိယာ စတင်ခြင်း၊ အစာစားနှုန်း ချိန်ညှိမှု၊ ရေပေးဝေမှု စည်းမျဉ်းနှင့် မှုတ်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်၊ တိကျသောလည်ပတ်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအရည်အသွေးသေချာစေရန် အော်ပရေတာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ လေ့ကျင့်ရေးတွင် အကျုံးဝင်သင့်သည်- စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုအခြေခံမူများ၊ အဓိကအစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ ကန့်သတ်ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများ၊ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဘေးကင်းရေးကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ။ လေ့ကျင့်မထားသော အော်ပရေတာများသည် စက်ကိရိယာများ ချွတ်ယွင်းမှု၊ သာလွန်ရေမှုန်ရေမွှား အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ဘေးကင်းသည့် ဖြစ်ရပ်များ (ဥပမာ၊ ဖုန်မှုန့်အဆိပ်သင့်မှု၊ ကိရိယာနှင့်ဆက်စပ်သော ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုများ) ကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းမစမီ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်းများ နှင့် အောင်လက်မှတ်များ ရယူသင့်သည်။