သံမဏိ၊ ဘိလပ်မြေ၊ ဖန်နှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ စက်မှုမီးဖိုများ၊ လှေကားများ၊ နှင့် tundish များသည် ပြင်းထန်သောအပူရှိန်၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အနားသပ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး အနားသတ်များကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။ Refractory spray ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် ထိုကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
refractory သေနတ်ပစ်စက်ဤနည်းပညာကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အဓိက ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။
I. ရုန်းအားသေနတ်ပစ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
Refractory Spray ပြုပြင်ခြင်း သည် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးပြုတည်ဆောက်ရေးနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ပင်မနိယာမတွင် ဖိအားမြင့်ဆေးဖြန်းခြင်းဖြင့် စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အပူချိန်မြင့်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သတ္တုရုန်းမရအောင် ပစ္စည်းများ (ကျစ်နိုင်ခဲများ သို့မဟုတ် ရုန်းမရအောင် မော်တာများကဲ့သို့) တူညီစွာ အသုံးချခြင်း ပါဝင်သည်။ သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် အသုံးချနည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ဤနည်းပညာသည် ရုန်းအားမြင့်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အလျင်အမြန် ဂျက်လေယာဉ်ကို ဖန်တီးရန် ဖိအားမြင့်ပါဝါကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ တင်းကျပ်စွာ ကပ်နိုင်စေပြီး အကာအကွယ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အပူချိန်မြင့်မားသော တိုက်စားမှု၊ ဓာတုချေးနှင့် ပစ္စည်းပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို တွန်းလှန်ရန်ဖြစ်ပြီး ပျက်စီးနေသောအခင်းများကို ချက်ခြင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အားဖြည့်ပေးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး လိုင်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
II သန့်စင်နိုင်သော သေနတ်ပစ်စက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
refractory spray machine သည် refractory spraying process အတွက် အထူးပြုထားသော စက်မှုသုံး စက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး၊ refractory ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များကြားတွင် အဓိက ကြားခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ၊ ၎င်းတွင် အစာကျွေးသည့်စနစ်၊ ဖိအားပေးစနစ်၊ မှုတ်သေနတ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အပါအဝင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သည်- အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် ရုန်းအားရရှိသည့်ပစ္စည်းများ (အခြောက်အမှုန့် သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော အရည်များ) ကို ဖိအားပေးသည့်အဆင့်အထိ တည်ငြိမ်စွာပို့ဆောင်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ Pressurization စနစ်သည် ပစ္စည်းဖြန်းခြင်းအတွက် အရွေ့စွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းပြီး pneumatic သို့မဟုတ် hydraulic drive မှတဆင့် ဖိအားမြင့်စွမ်းအင်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ မှုတ်သေနတ်သည် ပစ္စည်း၏ ဦးတည်ရာ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ပြန့်ကျဲမှုအကွာအဝေးကို ထိန်းချုပ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ကန့်သတ်ချိန်ညှိမှုနှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်များသည် မြင့်မားသောတည်ဆောက်မှုထိရောက်မှု၊ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော မီးဖိုများ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အကာအကွယ် ဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ် ပြုပြင်ခြင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
III ဓါတ်ခဲသေနတ်ပစ်စက်ကို ဘာအတွက်အသုံးပြုတာလဲ။
ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်များအပူချိန်မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး applications များပေါ်တွင်အဓိကအားဖြင့်အလွှာအကာအကွယ်နှင့်အမျိုးမျိုးသောအပူချိန်မြင့်ကိရိယာများ၏ပြုပြင်ခြင်းအပေါ်ဗဟိုပြုသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများကို ပင်မအတိုင်းအတာနှစ်ခုအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်-
ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုကြသည်-
သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်း ( converter ၊ လျှပ်စစ်မီးဖို ၊ ladle နှင့် tundish lining ပြုပြင်ခြင်း ) ၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံ ( rotary kiln ၊ preheater ၊ grate cooler lining protection ) ၊ glass industry ( glass fool pool wall နှင့် regenerator ပြုပြင်ခြင်း ) ၊ ferrous metal မဟုတ်သော အရည်ကျိုခြင်း ( electrolytic cell and smelting furnace lining furnace ) နှင့် လိုင်းထိန်းသိမ်းမှု)။
IV စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများတွင် အရည်အသွေးမြင့် ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးကား အဘယ်နည်း။
စက်မှု အပူချိန်မြင့် လုပ်ငန်းများတွင် ပရီမီယံကို ရွေးချယ်ပါ။
refractory ဖြန်းစက်များစံကိရိယာများ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်စုံလက်တွေ့ကျသော တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။ အဓိကအားသာချက်များပါဝင်သည်-
1. တည်ဆောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အချိန်ကုန် သက်သာစေခြင်း။
2. ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အနားသပ်အရည်အသွေးနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း။
3. စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးအောင် နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ကုန်ကျစရိတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု။
4. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းရေးနှင့် လက်လုပ်အားအပေါ် မှီခိုအားထားမှု လျှော့ချခြင်း။
V. မှန်ကန်သော ဓါတ်ခဲသေနတ်ပစ်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်နှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော refractory gunning စက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အောက်ပါ ပင်မအတိုင်းအတာများကို အကဲဖြတ်သင့်သည်-
1. Application Scenarios ကို သတ်မှတ်ပါ- လုပ်ငန်းကဏ္ဍအလိုက် စက်ကိရိယာအမျိုးအစားများ၊ သီးသန့်ဆောက်လုပ်ရေးကိရိယာများ (ဥပမာ၊ မီးဖိုအမျိုးအစား၊ လှေကားချပ်သတ်မှတ်ချက်များ) နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များ (ဆောက်လုပ်ရေးအသစ်၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများ)။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသော rotary မီးဖိုများတွင် အရေးပေါ် ပြုပြင်မှုများသည် မြင့်မားသော လေမှုတ်ဖိအားရှိသော မိုဘိုင်းစက်များ လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်မီးဖိုငယ်များတွင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကျစ်လစ်သော ခရီးဆောင်မော်ဒယ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာများ လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် spatial ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
2. လိုက်ဖက်ညီသော ဓါတ်ခဲဓာတ်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ- မတူကွဲပြားသော သတ္တုဓာတ် အမျိုးအစားများ (အခြောက်မှုန့်၊ အစိုရောနှော၊ ချက်စားနိုင်သော၊ မော်တာ) သည် ကွဲပြားသော မှုတ်ဆေးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အခြောက်ခံအမှုန့် refractories များသည် ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ဖြန်းဆေးများ လိုအပ်ပြီး စိုသောအရောအနှောများသည် စိုစွတ်သောမှုတ်ဆေးများ လိုအပ်ပါသည်။ ပိုကြီးသောအမှုန်များနှင့် viscosity မြင့်မားသော refractories အတွက်၊ ပိုကြီးသော feed အပေါက်များနှင့် ပိုမိုအားကောင်းသောဖိအားပေးနိုင်စွမ်းရှိသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။
3. Core Parameters များကို အာရုံစိုက်ပါ- ဆောက်လုပ်ရေးထိရောက်မှုနှင့် လွှမ်းခြုံမှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန်အတွက် မှုတ်ပမာဏ (တစ်ယူနစ်လျှင် ပစ္စည်းပမာဏ)၊ မှုတ်ဖိအားနှင့် ပေးပို့မှုအကွာအဝေးကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကဲဖြတ်ရန် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်မှုမီးဖိုများတွင် အကြီးစားပြုပြင်မှုများသည် ≥5m³/h မှုန်ရေမွှားစွမ်းရည်နှင့် ≥0.6MPa မှုန်ရေမွှားဖိအားရှိသော ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်များ လိုအပ်ပါသည်။ သေးငယ်သော စက်ကိရိယာများတွင် ဒေသန္တရ ပြုပြင်မှုများသည် အလယ်အလတ် ကန့်သတ်ဘောင်များဖြင့် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
4. စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို အကဲဖြတ်ပါ- ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ မောင်းနှင်မှုအမျိုးအစား (နယူးနစ် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်) ကို ရွေးချယ်ပါ။ အမှုန်အမွှားဖြင့် ပစ်ခတ်နိုင်သော သေနတ်ပစ်စက်များသည် မီးလောင်လွယ်သည်/ပေါက်ကွဲနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုလုံခြုံသည်၊ သို့သော် လျှပ်စစ်မော်ဒယ်များသည် ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စွမ်းအားပိုပေးပါသည်။ အလုပ်ဝဘ်ဆိုက်အမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် ရွေ့လျားနိုင်မှုရွေးချယ်စရာများ (ပုံသေ၊ ခြေရာခံ၊ ဘီးတပ်ထားသည်)ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
5. ထုတ်လုပ်သူ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ- စက်ပစ္စည်းများအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှင့် ခိုင်မာသော R&D စွမ်းရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူအား ရွေးချယ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်ခြင်း/commissioning၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ ထောက်ပံ့မှုမလုံလောက်မှုကြောင့် စက်ရပ်သွားချိန်ကို ကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ရပ်တန့်နေချိန်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသောရောင်းချမှုအပြီးပံ့ပိုးမှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အော်ပရေတာသင်တန်း၊ အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများအပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှုကို ပေးဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူများကို ဦးစားပေးဆောင်ရွက်ပါ။
VI ။ refractory သေနတ်ပစ်စက်ရဲ့စျေးနှုန်းကဘယ်လောက်လဲ။
ရုန်းအားသေနတ်ပစ်စက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ စျေးနှုန်းသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. သည် 3m³/h, 5m³/h, 7m³/h, 9m³/h, သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော စျေးနှုန်းဖြင့် တစ်ယူနစ်လျှင် $8,000 နှင့် $26,000 ကြား ထုတ်လုပ်ရောင်းချပါသည်။
စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လုပ်ငန်းများသည် နိမ့်သောစျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းကိုသာ မလိုက်သင့်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ယင်းအစား၊ ငွေအတွက် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရည်အသွေး၊ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
တင်ပြလာတဲ့ refractory သေနတ်ပစ်စက်အတွက် အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများကား အဘယ်နည်း။
သတ္တုဓါတ်ခဲသေနတ်ပစ်စက်များ လည်ပတ်စဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကိရိယာများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေးတိုးတက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် ချွတ်ယွင်းမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ၊ သက်ဆိုင်ရာ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း အဆင့်များနှင့် နေ့စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ ဖြစ်သည်-
1. Feed စနစ်ပိတ်ဆို့ခြင်း- မကြာခဏဆိုသလို ချွတ်ယွင်းမှုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့်-
- အလွန်ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများ
- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်း။
- အစာဝင်ပေါက် သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်သည့်ပိုက်များတွင် အကြွင်းအကျန်များ စုပုံနေသည်။
- အစာစားနှုန်း အလွန်အကျွံကြောင့် ပစ္စည်းစုပုံခြင်း။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- ပထမဦးစွာ စက်ပါဝါကို ပိတ်ပါ။ အဟန့်အတားများ ရှိစေရန် အစာဝင်ပေါက်နှင့် သယ်ဆောင်သည့်ပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဖြေရှင်းချက်- သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ပိတ်ဆို့ထားသော ပစ္စည်း၊ စခရင်ပြင် ဖရိုဖရဲများကို ရှင်းလင်းပါ (အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်) နှင့် တစ်ပြေးညီ ပစ္စည်းပေးပို့မှုသေချာစေရန် အစားအစာနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။
2. မညီမညာဖြန်းခြင်း- တသမတ်တည်းဖြစ်သော အပေါ်ယံအထူနှင့် ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်းအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ မူလအကြောင်းရင်းများတွင် မတည်မငြိမ်ဖြန်းဖြန်းဖိအား၊ သင့်လျော်သော မှုတ်သေနတ်ထောင့်ချိန်ညှိမှု၊ နှင့် မညီညာသော သတ္တုဓာတ်ရောစပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်း- ဖိအားပေးစနစ်ရှိ ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် မှုတ်သေနတ်ကို စစ်ဆေးပါ၊ နှင့် ပစ္စည်းရောစပ်မှု ညီညွတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဖြေရှင်းချက်- တည်ငြိမ်သော ဖိအားကိုသေချာစေရန်၊ ဝတ်ဆင်ထားသော မှုတ်သေနတ်များကို သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်နှင့် အစာကျွေးမီတွင် တူညီသော သန့်စင်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖိအားပေးစနစ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။
3. မှုတ်ဆေးမလုံလောက်သောဖိအား- ပစ္စည်းဖြန်းမှုအလျင်နှေးကွေးခြင်းနှင့် ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းများတွင် ဖိအားစနစ်ချွတ်ယွင်းမှုများ (ဥပမာ၊ လေစနစ်များတွင် အဆုတ်ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် ဆီယိုစိမ့်မှု)၊ ပေးပို့မှုပိုက်လိုင်းများတွင် လေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲသောတံဆိပ်များပါဝင်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- Pressurization စနစ်ရှိ ဖိအားများ/ ဟိုက်ဒရောလစ်တန်ဖိုးများကို စစ်ဆေးပါ။ လေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ပေးပို့သည့်ပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ တံဆိပ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဖြေရှင်းချက်- ဖိအားပေးစနစ်အား ပြုပြင်ပါ၊ လေအား ဖြည့်ပါ/ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား၊ ပေးပို့သည့်ပိုက်များကို သန့်ရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း၊ စုတ်ပြဲနေသော တံဆိပ်များကို အစားထိုးပါ။
4. ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပစ္စည်း ဆူညံသံ- အဓိက အကြောင်းရင်းများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ၊ ဝက်ဝံ သို့မဟုတ် ဂီယာယိုယွင်းမှု)၊ ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းခြင်းနှင့် ဖိအားပေးစနစ် ချွတ်ယွင်းခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း- စက်ပိတ်ပြီးနောက် ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းအတွက် စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
ကြည်လင်ပြတ်သားမှု- ဟောင်းနွမ်းနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ၊ လျော့ရဲသော ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်ရန်နှင့် ဖိအားပေးသည့်စနစ်ကို ပြုပြင်ပါ။
နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ-① အသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ ပစ္စည်းစုပုံခြင်းမှ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစာစနစ်၊ ပေးပို့သည့်ပိုက်များနှင့် ဖြန်းသေနတ်များမှ ကျန်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ချက်ခြင်း သန့်စင်ပါ။
② စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖျံများ၊ ပေးပို့ပိုက်များ စသည်တို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
③ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် စက်လက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ချောဆီပုံမှန်ထည့်ပါ။
④ မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် စံလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါ။
⑤ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော အခြေအနေများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ခြောက်သွေ့ပြီး လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။